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滾珠絲杠的(de)檢測與維修簡介
滾珠絲杠的(de)檢測與維修
滾珠絲杠所産生故障是多種多樣的(de),沒有(yǒu)固定的(de)模式。有(yǒu)的(de)故障是漸發性故障,要有(yǒu)一個(gè)發展的(de)過程,随著(zhe)使用(yòng)時間的(de)增加越來越嚴重;有(yǒu)時是突發性故障, 一般沒有(yǒu)明(míng)顯的(de)征兆,而突然發生,這種故障是各 種不利因素及外界共同作用(yòng)而産生的(de)。所以通過正确的(de)檢測來确定真正的(de)故障原因,是快 速 準 确 維修的(de)前提。
滾珠絲杠的(de)維修商上海翌宇實業有限公司是一家集生産加工(gōng)、商業(yè)服務、技 術(shù)支持于一體的(de)有(yǒu)限責任公司。從事直線導軌、滾珠絲杠、機械主軸、刀(dāo)庫刀(dāo)塔、數控系統、聯軸器(qì)、直線軸承、直線光(guāng)軸、空心軸,不鏽鋼軸等數控機床配件(jiàn)的(de)銷售服務,同事提供機床整機銷售與維修服務。公司主要經營的(de)品牌有(yǒu):HTPM直線導軌、DGC滾珠絲杠、I+F德國滾珠絲杠、DGC刀(dāo)塔刀(dāo)庫、DGC機械主軸,在機械、電子、新能(néng)源、印刷、化工(gōng)、航空航天、船(chuán)舶等行(xíng)業(yè)均有(yǒu)的(de)應用(yòng)。下面就由它來給大(dà)家分(fēn)享下滾珠絲杠的(de)檢測與維修吧(ba):
)滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的(de)檢測與修理(lǐ)
當數控機床出現反向誤差大(dà)、定位精度不穩定、過象限出現刀(dāo)痕時,先要檢測絲杠系統有(yǒu)沒有(yǒu)間隙。檢測的(de)方法有(yǒu):用(yòng)百分(fēn)表配合鋼球放(fàng)在絲杠的(de)一端中 心孔中,測量絲杠的(de)軸向竄動,另一塊百分(fēn)表測量工(gōng)作台移動。正反轉動絲杠,觀察兩塊百分(fēn)表上(shàng)反映的(de)數值,根據數值不同的(de)變化确認故障部位。
a)絲杠支撐軸承間隙的(de)檢測與修理(lǐ)
如(rú)測量絲杠的(de)百分(fēn)表在絲杠正反向轉動時指針沒有(yǒu)擺動,說明(míng)絲杠沒有(yǒu)竄動。如(rú)百分(fēn)表指針擺動,說明(míng)絲杠有(yǒu)竄動現象。該百分(fēn)表最 大(dà)與最 小(xiǎo)測量值之差就是絲杠 的(de)軸向竄動的(de)距離(lí)。這時,我們就要檢查支撐軸承的(de)背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合适。如(rú)果軸承沒有(yǒu)問題,隻要重新配做預加 負荷墊圈就可(kě)以了。如(rú)果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預加負荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大(dà)小(xiǎo)主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的(de)精度。絲杠安 裝精 度 理(lǐ)想的(de)狀态是沒有(yǒu)正反間隙,支撐軸承還要有(yǒu)0.02mm左右的(de)過盈。
b)滾珠絲杠雙螺母副産生間隙的(de)檢測與維修
通過檢測,如(rú)果确認故障不是由于絲杠竄動引起的(de)。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間産生了間隙,這種情況的(de)檢測方法基本與檢測絲杠竄動相(xiàng)同。用(yòng)百分(fēn)表測量與螺母相(xiàng)連的(de)工(gōng)作台上(shàng),正反向轉動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的(de)最 大(dà) 間隙,然後進行(xíng)調整。
c)單螺母副的(de)檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的(de)間隙是不能(néng)調整的(de)。如(rú)檢測出絲杠螺母副存在間隙。先檢查絲杠和(hé)螺母的(de)螺紋圓弧是否已經磨損,如(rú)磨損嚴重,必 須 更換 全套絲杠螺母。
如(rú)檢查磨損輕微,就可(kě)以 更換 更大(dà) 直徑的(de)滾珠來修複。先檢 測出絲杠螺母副的(de) 最 大(dà)間隙,換算成滾珠直徑的(de)增加,然後選配合适的(de)滾珠重新裝配。這樣的(de)維修是比較複雜,所需時間長,要求 技 術(shù)水(shuǐ)平高(gāo)。
d)螺母法蘭盤與工(gōng)作台連接沒有(yǒu)固定好而産生的(de)間隙
個(gè)問題一般容易被人(rén)忽視,因機床長期往複運動,固定法拉盤的(de)螺釘松動産生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時最 高(gāo) 把該故障因素先排除,以免在修理(lǐ)時走彎路(lù)。
e)滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音(yīn)過大(dà)等故障的(de)維修。
滾珠絲杠螺母副運動不平穩和(hé)噪音(yīn)過大(dà),大(dà)部分(fēn)是由于潤滑不良造成的(de),但(dàn)有(yǒu)時也(yě)可(kě)能(néng)因伺服電機驅動參數未調整好造成的(de)。
2)軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機床在工(gōng)作中如(rú)産生噪音(yīn)和(hé)振動,在檢測機械傳動部分(fēn)沒有(yǒu)問題後,先要考慮到(dào)潤滑不良的(de)問題,很多機床經過多年的(de)運轉,絲杠螺母自動潤滑系統往往堵塞, 不能(néng)自動潤滑。可(kě)以在軸承、螺母中加入耐 高(gāo) 溫、耐 高(gāo) 速的(de)潤 滑脂就可(kě)以解決問題。潤滑脂能(néng) 保 證 軸承、螺母正常運行(xíng)數年之久。
3)伺服電機驅動問題
有(yǒu)的(de)機床在運動中産生振動和(hé)爬行(xíng),往往檢測機械部分(fēn)均無問題,不管怎樣調整都(dōu) 不 能(néng)消除振動和(hé)爬行(xíng)。經仔細檢查,發現伺服電機驅動增益參數不适合實際運行(xíng)狀況。調整增益參數後,就可(kě)消除振動和(hé)爬行(xíng)。
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